Lineara malalt-denseca polietileno, strukture malsama ol ĝenerala malalt-denseca polietileno, ĉar ne havas longajn ĉenbranĉojn. La lineareco de LLDPE dependas de la malsamaj produktadaj kaj prilaboraj procezoj de LLDPE kaj LDPE. LLDPE kutime formiĝas per kopolimerizado de etileno kaj pli altaj alfa-olefinoj kiel buteno, hekseno aŭ okteno je pli malalta temperaturo kaj premo. La LLDPE-polimero produktita per la kopolimeriga procezo havas pli mallarĝan molekulpezan distribuon ol ĝenerala LDPE, kaj samtempe havas linearan strukturon, kiu igas ĝin havi malsamajn reologiajn ecojn.
fandfluo-ecoj
La fandfluaj karakterizaĵoj de LLDPE estas adaptitaj al la postuloj de la nova procezo, precipe la filma eltrudado, kiu povas produkti altkvalitajn LLDPE-produktojn. LLDPE estas uzata en ĉiuj tradiciaj merkatoj por polietileno. Plibonigitaj streĉo-, penetro-, ŝoko- kaj ŝirorezisteco-ecoj igas LLDPE taŭga por filmoj. Ĝia bonega rezisto al media streĉfendo, malalta temperatura ŝoko-rezisto kaj varpo-rezisto igas LLDPE alloga por tuboj, lameneltrudado kaj ĉiuj muldaj aplikoj. La plej nova apliko de LLDPE estas kiel humo por rubodeponejoj kaj tegaĵoj por rublagetoj.
Produktado kaj Karakterizaĵoj
La produktado de LLDPE komenciĝas per transirmetalaj kataliziloj, precipe de la tipo Ziegler aŭ Phillips. Novaj procezoj bazitaj sur cikloolefinaj metalaj derivitaj kataliziloj estas alia eblo por LLDPE-produktado. La fakta polimeriga reakcio povas esti efektivigita en solvaj kaj gasfazaj reaktoroj. Tipe, okteno estas kopolimerigita kun etileno kaj buteno en solva faza reaktoro. Hekseno kaj etileno estas polimerigitaj en gasfaza reaktoro. La LLDPE-rezino produktita en la gasfaza reaktoro estas en partikla formo kaj povas esti vendita kiel pulvoro aŭ plue prilaborita en buletojn. Nova generacio de super-LLDPE bazita sur hekseno kaj okteno estis evoluigita de Mobile, Union Carbide. Firmaoj kiel Novacor kaj Dow Plastics lanĉis. Ĉi tiuj materialoj havas grandan forteclimon kaj havas novan potencialon por aŭtomataj aplikoj por forigo de sakoj. Tre malalta denseca PE-rezino (denseco sub 0.910g/cm³) ankaŭ aperis en la lastaj jaroj. VLDPES havas flekseblecon kaj molecon, kiujn LLDPE ne povas atingi. La ecoj de rezinoj ĝenerale speguliĝas en fandindico kaj denseco. La fandindekso reflektas la averaĝan molekulpezon de la rezino kaj estas ĉefe kontrolata de la reakcia temperaturo. La averaĝa molekulpezo estas sendependa de la molekulpeza distribuo (MWD). La elekto de katalizilo influas MWD. La denseco estas determinita de la koncentriĝo de komonomero en la polietilena ĉeno. La komonomera koncentriĝo kontrolas la nombron de mallongĉenaj branĉoj (kies longo dependas de la komonomera tipo) kaj tiel kontrolas la rezindensecon. Ju pli alta la komonomera koncentriĝo, des pli malalta la rezindenseco. Strukture, LLDPE diferencas de LDPE laŭ la nombro kaj tipo de branĉoj, altprema LDPE havas longajn branĉojn, dum lineara LDPE havas nur mallongajn branĉojn.
prilaborado
Kaj LDPE kaj LLDPE havas bonegan reologion aŭ fandfluon. LLDPE havas malpli da tondsentemo pro sia mallarĝa molekulpeza distribuo kaj mallongaj ĉenbranĉoj. Dum tondado (ekz. eltrudado), LLDPE retenas pli grandan viskozecon kaj tial estas pli malfacile prilaborebla ol LDPE kun la sama fandindekso. En eltrudado, la pli malalta tondsentemo de LLDPE permesas pli rapidan streĉmalstreĉiĝon de la polimeraj molekulaj ĉenoj, kaj tiel reduktitan sentemon de fizikaj ecoj al ŝanĝoj en la eksplodproporcio. En fandeta etendo, LLDPE varias sub diversaj deformadoj. Ĝenerale havas pli malaltan viskozecon je rapideco. Tio estas, ĝi ne malmoliĝos kiam streĉita kiel LDPE. Pliiĝas kun la deforma rapideco de polietileno. LDPE montras surprizan pliiĝon de viskozeco, kiu estas kaŭzita de implikiĝo de molekulaj ĉenoj. Ĉi tiu fenomeno ne estas observata en LLDPE ĉar la manko de longaj ĉenbranĉoj en LLDPE tenas la polimeron libera de implikiĝo. Ĉi tiu eco estas ekstreme grava por maldikaj filmaplikoj. Ĉar LLDPE-filmoj povas facile fari pli maldikajn filmojn konservante altan forton kaj durecon. La reologiaj ecoj de LLDPE povas esti resumitaj kiel "rigida en tondado" kaj "mola en etendiĝo".
Afiŝtempo: 21-a de oktobro 2022